脱硫喷头,百德陶瓷,喷嘴

碳化硅异形件

旋流器碳化硅内衬

碳化硅内衬，是一种新型耐磨材料，这种内衬材料具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在多家矿山得到成功应用。

我公司***生产碳化硅耐磨陶瓷产品，喷嘴，硬度仅次于金刚石，高耐磨高寿命。使用碳化硅耐磨陶瓷内衬生产的耐磨管道，弯头，内衬陶瓷厚6-25mm.其结构是将已经烧结好的陶瓷管安装进相应口径钢管里面，中间用胶粘结。耐磨陶瓷管道与先前采用铸石管道、耐磨合金铸钢管、陶瓷复合管相比，具有以下性能特点： 内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异； 工艺多样：粘接、镶嵌、套接、； 陶瓷与基体结合牢固、平整，耐温性能好  碳化硅陶瓷表面平整，可以防止结垢、积灰； ***，制做工艺简单；   6、安装方便；

同时我公司还提供各种异型件，如碳化硅耐磨陶瓷锥体，弯管三通，喷嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷贴片衬板。

设计碳化硅耐磨内衬要满足的要求：

1、碳化硅耐磨内衬液体通过与连续变小的碳化硅内衬螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。

2、碳化硅内衬腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降低，因而碳化硅内衬适用于各种岗位。

3、碳化硅内衬的喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用，喷射角度大，防堵塞。

4、碳化硅耐磨内衬的设计要紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到流量。

碳化硅耐磨内衬产品的优点主要有：

1、碳化硅耐磨内衬具有较长的使用寿命，综合运行成本较低。

2、其次，碳化硅耐磨内衬还具有很好的耐磨性，具有极低的磨耗量，可防止物料污染。

3、碳化硅耐磨内衬的使用范围比较广泛，适用于各种研磨和分散的场合。

4、而且碳化硅耐磨内衬还具有极高的研磨效率。

碳化硅喷嘴

碳化硅喷头广泛应用于化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，吸收塔喷嘴，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。下面介绍下碳化硅喷头的参数：　　喷雾角度：60°~170°；　　喷雾形状：空心锥形和实心锥形，喷射区呈环形；　　粒子大小：中到大，压力和流量适用范围广；　　螺口尺寸：1/4寸、3/8寸、1/2寸、3/4寸、1寸、2寸、3寸、4寸；　　螺纹标准：外螺纹接口，标准公制英制管螺纹BSPT、美制锥管螺纹NPT；

潍坊百德碳化硅喷嘴设计保证产生要求的液滴尺寸，保证产生给定的液滴尺寸并达到给定的设计流量，保证通过提供大的自由通道直径防止任何堵塞现象的发生，喷嘴喷水角度符合设计要求，角度误差不得大于设计喷角的±5%。同一批次的同类喷嘴，外观一致，倒角处、喷孔处没有明显差别，喷嘴材料能防止湿式石灰石吸收塔中的液滴造成的腐蚀和磨损，当循环浆液泵关闭，没有浆液供入时，喷嘴设计保证喷嘴中浆液排空，无浆液残留。

一、碳化硅辊棒断裂的原因1、碳化硅辊棒质量与烧成转速及温度要求不符合;2、辊棒老化;3、辊棒不在同一水平面，个别辊棒负载过重;4、窑板及产品重量过重;5、反应烧结辊棒之间有引起卡滞的异物;6、转速过快，扭力过大;7、前进方向受到阻力(电机转速不同步)，如前方转速慢于后方转速，造成阻力及扭力过大;8、碳化硅辊棒长期脱离卡位，不转动，涡流喷嘴，受压变形;9、停窑时传动电机关闭太早，窑板又未卸除，造成较高温度状况下瓷管已停止转动，受压弯曲变形;10、辊棒长期被烧咀火焰喷射，局部高温变形;11、瓷管与孔砖等长期接触磨损。